Uzroci i mjere predostrožnosti za uniformnost debljine lijepih filma
Da li je debljina filma ujednačena ključna je pokazatelj za otkrivanje kvalitete filma. Film nikada nije ujednačen, što ne samo utječe na vlačnu čvrstoću i barijeru raznih dijelova filma, već dovodi do pojave pukotine rebara na valjanoj površini filma nakon uvijanja i trajnog deformacije filma na pucanju rebra. To će sve više utjecati na naknadnu obradu polimera, poput neujednačene filmske površine, relaksanja filma i zakrivanje, a daljnja utječu na naknadni kompozit, štampanje, aluminijsku ploču, pravljenje relativno male korelacije između varijacije ujednačenosti od livenog filma i opreme, materijala i procesa.
1. Oprema uzrokuje
Proces lijepljenja od livenog polimera je taj što se sirovina rastopila i plastificirala ekstrudiranom, ekstrudiranom od glave kroz uski prorez ravnog, i u obliku fiksnog ivice, zračnog noža i vakuumskih kutija čvrsto je pričvršćen na valjak za lijevanje (poznat i kao cilindar za učvršćivanje). Zatim, pod vučnim i hlađenjem efekta valjka za kasting, rastopljeni materijal je uzdužno protezao i ohlađen da formira film. Nakon presijecanja, mjerače debljine, odstupanje, površinski koronski tretman i rezanje ivica, valja se. Stoga kontrola uniformnosti debljine filma u opremi također uključuje sljedeće korake:
Sistem ekstrudiranja: Netačni vijak i die Dizajn ili korištenje istrošenih ekstrudera bačva i vijaka ili kvarovi u pogonskoj opremi bačvi i vijaka može prouzrokovati promjene ujednačenosti filma.
GAP MOLD: GAP kalup je glavni faktor koji utječe na jedinstvenu debljinu filma. Prilagođavanje die GAP-a je precizan rad za kontrolu ujednačenosti poprečne debljine filma, a predstavlja i najčešći i suvišni rad. U modernom opremu za lijevanje, poprečna debljina filma može se odmah kontrolirati podešavanjem GAP-a Die, a ručni uređaji za podešavanje sa hladnim ekspanzijskim vijcima su instalirani. Osnovni princip rada ovog uređaja je zagrijavanje i hlađenje vijka koji upravljaju jazom između usta kalupa i podešavaju jaz između ušća kalupa koristeći fizička svojstva termičkog širenja i kontrakcije. Ako se rastopljeni materijal prolazi iz malu kalupa nakon formiranja mjeri se mjernim uređajem za debljinu da bi bio nešto deblji u poprečnom području filma, uređaj za mjerenje debljine prenosi informacije o debljini u tom području na računalo. Nakon obrade podataka o povratnim informacijama, računar izlazi signal grijanja odgovarajućem hladnom šipku zagrijavanja u tom području za grijanje i obrnuto, za hlađenje. Iako je ovaj ručni kontrola prilagođavanja neposredniji, zbog značajne toplotne ekspanzije i kontrakcije hladnog profilnog vijaka, ovaj ručni kontrola podešavanja može se podesiti samo kada odstupanje debljine nije baš malo. Raspon ručnog podešavanja obično je unutar 1.5um, a potrebno je ručno podešavanje kada prelazi ovaj raspon. Prilikom pokretanja ili promjene debljine za proizvodnju, prvo se treba izvršiti ručno podešavanje. Ručno podešavanje ne treba žuriti i treba ga postepeno podesiti. Kada prilagođavanje dostigne ograničenu odstupanje unutar 1.5um, uređaj za upravljanje ručnim podešavanjem treba ponovo aktivirati. Debljina uzrokovana jazom između kalupnih usta nikada se ne smije manifestirati kao stabilna i neravnomjerna debljina filma vodoravno, odnosno, gušća područja su uvijek gušća, a tanja područja su uvijek tanja.
Nož za vjetar i vakuumski okvir: Zatvorite kontakt između rastopljenog materijala i površine hlađenja valjka je ključ za formiranje livenog filma. Zalijepljenje filma indirektno utječe na kvalitetu pojavljivanja i fizička svojstva polimera. Da bi se izbjeglo stvaranje mjehurića između filma i rashladnog valjka, zračni krug koristi se za ravnomjerno udaranje zračnog noža u tangencijalnom smjeru u kojem su film i valjak za hlađenje u kontaktu, tako da se film i valjkasti površina usko pridržavaju. Da bi se poboljšao efekt vezivanja, koristi se i uređaj vakuumskih okvira koji koristi princip vakuuma za izvlačenje zraka između filma i kotrljanja za livenje, čime se osigurava da se između filma i kasiranja ne generiraju. Širina oštrice vjetra slična je duljini valjka za livenje, a širina vakuumske kutije slična je širini matrice glave. Kada upravljate nožem vetrovima, zapremina zraka nož za vjetar treba biti na odgovarajući način kontroliran. Takav mali volumen zraka uzrokovat će pretjerano trešanje rastopljenog filma, što dovodi do povećanja odstupanja debljine filma; Prekomjerni volumen zraka, nedostatak pritiska i smanjenog efekta za lijepljenje valjka uzrokovat će bočne fluktuacije u filmu. Debljina deviznog filma je vrlo mala, a deformacija filmske površine nikad nije glatka, što nemoguće proizvesti (to se značajno primijeće tijekom premještanja zračnog noža u blizini valjka za lijevanje tijekom proizvodnje). Kut i položaj sečive za vjetroelektrane su takođe presudni za valjak za livenje. Neprimjeren ugao može uzrokovati i mjehuriće da se formira na površini filma, smanjujući učinak lijepljenja na roll. Ovaj ugao treba podesiti kako bi se smjer protoka zraka vjetrokola okomito na tangenta presjekanog elementa kastinče u kontakt mjesto između filma preko rastopljenog filma i kotrljanja lijevanja. Položaj sečive za vjetroelektrane odnosi se na točku zaustavljanja izlaza na vjetrovitu (naziva se rubom noževe vjetra). Različite položaje sečiva za vjetroelektrane rezultirat će različitim linijama kontakta između filma i kotrljanja za livenje. Što je bliže radnoj sečivi za rub, približava liniju za kontakt, veće je dah, što je bolji efekt rastopljenog filma, veća je amplituda rastopljenog filma, a bolja ujednačenost polimernog tankosti nakon formiranja filma. Dakle, bliže se nož vetrovito je u usnu u obliku plijesni, to je nepovoljni za kontrolu uniformnosti debljine filma
Protok zraka kroz sečivu vjetroelektrane treba ravnomjerno razviti na rastopljeni film. Ako su strani predmeti pričvršćeni na rub vjetroelektrane, što utječe na uniformnost protoka zraka, poprečna debljina polimera neće biti ujednačena. Tanki film koji odgovara stranom objektu bit će tanji pod utjecajem topline, a zbog razlike u stupnju brzog hlađenja, izmaglica filma na toj lokaciji je relativno niska, formirajući uzdužne prozirne razmake na filmskoj površini. Stoga se lopatica za vjetroelektrane mora osigurati da nema priloga koji utječu na protok zraka. Rad vakuuma važan je obratiti pažnju na prilagođavanje brzine usisne zrake kako bi se podudarao sa specifičnim proizvodnim uvjetima. Takva mala brzina usisne zrake otežavat će rastopljenim filmom da proizvede rupe; Ako je temperatura izduvna previsoka, neće moći ukloniti zrak između filma i role za livenje. Prilikom proizvodnje proizvoda iste debljine, vakuumske kutije sa sporijim brzinama proizvodnje imaju veće brzine zraka u odnosu na one s bržim brzinama proizvodnje; Pri istoj proizvodnoj brzini, vakuumske kutije sa tanjim debljinama proizvoda imaju nižu brzinu zraka u odnosu na one s debljim debljinom proizvoda.
2. Proces je zbog
Termička svojstva samog susene ili temperaturne postavke u svakoj zoni grijanja glave kalupe mogu uzrokovati da se topi nikada neće ujednačiti i u stalnoj brzini; Varijacija brzine plastične topline (poput brzine vijaka, brzine vuče) također utječe na raspodjelu topline, što zauzvrat utječe na bočnu debljinu plastičnog filma.
Podešavanje temperature: Zbog različitih temperatura prerade potrebne za različite materijale za sirovu smolu, podešavanje temperature za ekstruder bačvu obično se postavlja od visoko do niskog smjera protoka materijala. Tipični raspon podešavanja temperature (sa relativno malom razlikom u temperaturi između polietilena i polipropilena) je: dio cijene hlađenja, dio je ispod cijeve, a stražnji kraj cijevi je između 210-240 stepeni, a kalup je između 210-240 stepeni. Kada temperatura ekstruzije nije pravilno postavljena, ona će utjecati na iznos ekstruzije i rezultirati neravnom uzdužnom debljinom filma. Kada se temperatura glave kalupe nije prikladna, utječe na brzinu protoka rastaljenog materijala koji izlazi iz ušća kalupa u smjeru širine iz ušća u obliku kalupa, što rezultira neujednačenom bočnom debljinom nakon formiranja filma. Temperatura iznad smjera širine glave kalupe postavljena je da bi bila veća ispod i malo niža na oba kraja. Karta distribucije temperature je sedlo u obliku cijelog smjera širine.
Brzina vuče: Važan faktor je radna brzina valjka za livenje. Ako iznos ekstruzije ostane konstantan, brži brzina trčanja valjka za livenje, tanjim proizvedenim filmom; Sporije trčanje brzine valjka za livenje, tanji film koji je proizveden film. Dakle, ako brzina valjka za livenje nije stabilna, uzdužna debljina proizvedenog filma takođe će biti nestabilna. Brzina valjka za kasting navedena ovdje odnosi se na linearnu brzinu, stoga, radna brzina valjka za kasting ovisi o dva aspekta: prvo, pravilnost uzdužnog dijela elementa lijevanja valjka za lijevanje; Druga je uglasta brzina uzdužnog zakrivljenog površinskog polumjera kastinčenog valjka. U normalnim okolnostima, brzina pokretanja valjka nizvodno je relativno stabilna. Ako se nađe tokom proizvodnog procesa da je uzdužna debljina filma periodična i nestabilna, a debljina jednog ciklusa odgovara uzdužnom duljinu filma u blizini obilnog dijela role za livenje, za otkrivanje linearne brzine kotrljanja livene kotrpe.
Dnevnosti u šupljini kalupa ili izgorjela materijal na usani u obliku kalupa: nečistoće u šupljini kalupa mogu značajno utjecati na uniformu bočne debljine polimera. Dnevnost u šupljini kalupa ometat će protok topline u šupljini kalupa. Ako se rastopljeni materijal izvuče iz usne kalupa kroz šupljinu s nečistoćom, protok rastaljenog materijala iznad smjera širine usana u obliku usana neće biti ujednačen. Teško je da se rastopljeni materijal teče u područjima s nečistoće u odnosu na područja bez nečistoća. Kao rezultat toga, film će biti značajno razrjeđivač nakon formiranja, formirajući uzdužne kontinuirane pruge s nižom transparentnošću (zbog malog stepena tankosti) na filmskoj površini. Pored toga, rebra će se pojaviti na odgovarajućoj pruzi na namotanoj površini, pomalo utječeći na upotrebu filma. Ako bilo kakvo krhotine ostane u šupljini kalupa, mora se odmah očistiti. Povećajte otvaranje usne kalupa za ekstruziju i koristite bakrenu ploču da biste umetnuli u šupljinu kalupa i ošišajte se s dna do obje strane u smjeru usana u obliku plijesni dok se otpadac ne izleti iz usne kalupa tijekom ekstruzije. Ako na usnama izgara izgorenog bloka, to će utjecati i na uniformnost bočne debljine polimera, što je relativno sporo. Općenito se naziva crtež žica (lagano nazvana filmska linija za usta), a rješenje je očistiti usne kalupa.
Udaljenost od matrice u valjak za lijevanje: Udaljenost od usane u usne do valjka za livenje treba kontrolirati što je više moguće. Budući da je materijal u rastopljenom stanju kada je ekstrudiran iz matrice glave matrice, ako je udaljenost između dimljenog i valjkastih valjka tako mala, manje će utjecati vanjski faktori (poput ekološkog vjetra), a rezultiralo će se da će debljina filmova postepeno mijenjati, što rezultira manje ujednačenosti u debljini polimera.
3. Sastav materijala
Gustoća, indeks topljenja i omjer sirovina također utječu na uniformu debljine lijepinskog filma.
Smanjenje: Tokom proizvodnje lijepim filmom, može postojati fenomen skupljanja (poznat i kao vrat) gdje je širina polimera manja od širine matrice. Kad se talina lijepi filma termički ispružena u zraku, polimer postaje uži, a zaključak je da rub polimera postane deblji. Razlika između širine filma i širine die općenito je definirana kao skupljanje. Što je manji skupljanje, deblji ivice polimera, tako da prinos proizvoda odgovaraju odgovarajući način povećanjem gustih ivica. Smanjenje i površinska napetost rastopljenog filma povezana su s elastičnim modulom i uzrokovani su skupljanjem filma. Stupanj skupštine povezan je sa karakteristikama smole, poput gustoće smole i indeksa rastopljenja; Povezano je sa uvjetima za lijevanje, poput temperature rastopljenog polimera, zračnog jaza i širine usne. Pod nepromijenjenim uvjetima za lijevanje, manja gustina ili indeks topline, manji skupljanje. Što se tiče uvjeta za lijevanje, ako je zračni jaz mali, matrina usna je široka, brzina ekstrakcije je spora, a temperatura topljenja je mala, skupljanje će biti manji.
Stoga, komponenta koja kontrolira skupljanje same opreme za livenje je fiksni uređaj ivice. Postoje dva najčešće korištena uređaja za pričvršćivanje ivica: visokonaponski fiksiranje zraka i pričvršćivanje ivica visokog napona. Zrak visokog pritiska pogodan je za situacije u kojima su brzina vozila visoke ili tanke filmove; Elektronički megavat visokog napona pogodan je za stabilnu kontrolu uniformnosti debljine filma, posebno u proizvodnji proizvoda s relativno širokoj širini usna. Da li je ivica stabilna značajno će utjecati na uniformnost debljine na oba kraja proizvoda. Izvor kontroliranja uniformnosti debljine na oba kraja proizvoda je osigurati glatko skupljanje, tako da je stepen relativno visok. Iz gore navedenog sadržaja može se vidjeti da odabir karakteristika prerade i uvjeti za lijevanje mogu kontrolirati i skupljanje, ali obično je važno osloniti se na uređaj za podešavanje ivica za kontrolu. Jezgra visokonaponskog ispražnjenja megavatskog rada je potvrditi položaj ivice. Ponovo napravite osjetljive i opsežne podešavanja na osnovu karakteristika preradnog smole i uvjetima za lijevanje. Određivanje odgovarajućeg položaja za Zhaohui iglu zasniva se na procesnoj zahtjevima da širina unutarnjeg ruba membrane treba biti stabilna, a na membranskoj ivici ne bi trebalo biti ljuljanja ili vrlo veliko zamah.
Omjer formule: Omjer sirovina nikada nije ujednačen, a hranjenje i miješanje nikada nisu glatki, uzrokujući promjene u sastavu formule i utječu na temperaturu i viskoznost topline. Takođe menja protok plastične topline u glavi sub-kalupa, što rezultira promjenama u debljini polimera.
